“Se non lo puoi misurare non lo puoi migliorare.”
Il semplice quanto concreto concetto di Lord Kelvin (fisico irlandese) che pare sottolineare l’importanza della rilevazione dei tempi rispecchia perfettamente la realtà dei fatti nelle nostre aziende di produzione, dove l’ottimizzazione di processo è essenziale tanto per fare utile, quanto per “sopravvivere” in tempi difficili.
La competenza acquisita grazie all’esperienza vissuta sul campo per la realizzazione di tantissime applicazioni di Rilevazione Tempi ci consente di proporre soluzioni estremamente flessibili, configurate ad hoc per arrivare a misurare qualunque dettaglio dei tempi di lavorazione.
Alla semplicità di impiego degli strumenti preposti per la raccolta dati (siano essi terminali marcatempo piuttosto che pc o altri sistemi elettronici), corrisponde un risultato immediato, chiaro e di validità assoluta. Le ore raccolte e i conseguenti costi così consuntivati sono subito disponibili per qualsiasi tipo di analisi e strutturati in modo tale da poter fronteggiare qualsiasi esigenza di interrogazione.
- conoscere con certezza i tempi e quindi i costi di produzione
- costi certi garantiscono maggiore competitività, rendendo noti i margini effettivi tra costi e ricavi
- tempi certi consentono corrette valutazioni temporali in merito a consegne e carichi di lavoro
- confrontare gli scostamenti tra quanto ipotizzato e quanto effettivamente impiegato
- mantenere una situazione di avanzamento produzione veritiera ed aggiornata in tempo reale
- consentire la distribuzione delle informazioni di avanzamento senza pericolosi accentramenti
- ottenere visibilità su tempi morti ed attività non produttive
- conoscere la reale produttività ed efficienza di impianti e manovalanze
- utilizzare dati di rendimento per strutturare premi di produzione e sistemi di incentivazione
- comprendere la natura degli scarti di produzione, facendo statistiche e monitorando aree critiche
- monitorare in tempo reale la situazione in termini di efficienza e scarti realizzati consentendo interventi tempestivi
- definire gli effettivi cicli di lavorazione in funzione dei dati raccolti, senza necessità di gestire dati preventivi
- movimentare automaticamente i magazzini (anche di gestionali collegati)
- fornire utili e tempestive indicazioni agli operatori
- gestire registrazioni di controllo in conformità alle disposizioni di qualità adottate
- mantenere distinti i tempi di non conformità o di problemi di produzione consentendo di gestirne gli eventuali addebiti
- quadrare le ore di presenza con le ore effettive di produzione
- controllare l’andamento di produzioni effettuate in stabilimenti remoti, anche all’estero
- ottenere dai dati dettagliati di produzione qualsiasi ulteriore tipo di analisi